壓片糖果廠家給打的樣和大貨不符

　　壓片糖果廠家通常會(huì)通過客戶提供的產(chǎn)品配方、劑型以及口感要求進(jìn)行產(chǎn)品打樣，而后提供客戶進(jìn)行確認(rèn)。待確認(rèn)樣品以及報(bào)價(jià)后確定正式代加工合作，進(jìn)行GMP車間批量化的大貨生產(chǎn)。品牌片劑OEM貼牌生產(chǎn)，信息確認(rèn)環(huán)節(jié)眾多，容易出現(xiàn)大貨和樣品不符的情況。

　　壓片糖果廠家給打的樣和大貨不符，小編分析主要原因如下：

　　1，原料：如果客戶是自行提供生產(chǎn)原料，打樣需要客戶提供具體定制要求以及少量原料。打樣原料必須與大貨原料為系統(tǒng)批次，尤其是藥食同源、新資源類中藥材成分。同批次原料才能保證有效成分、顏色以及特性的一致性。

　　2，設(shè)備：產(chǎn)品打樣會(huì)在單獨(dú)的GMP配套實(shí)驗(yàn)室，通過小型的壓片設(shè)備以及少量原料進(jìn)行壓片試驗(yàn)。以確定填充劑、粘合劑、潤(rùn)滑劑以及其他必要輔料的添加量，從而在保障產(chǎn)品有效成分含量的前提下，使其具有良好的可壓性。試驗(yàn)壓片與規(guī)模生產(chǎn)采用的生產(chǎn)具有較大差異，也會(huì)引起大貨與樣品存在差異。

　　工藝：壓片糖果代加工廠家的打樣實(shí)驗(yàn)?zāi)康氖谴_定配方原料通過填充劑、粘合劑、潤(rùn)滑劑以及口感調(diào)節(jié)劑(糖類)等片劑生產(chǎn)必要輔料的添加，具有良好的可壓性，生產(chǎn)工藝不及規(guī)模化GMP車間生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)流程。GMP車間生產(chǎn)會(huì)通過原料預(yù)混、三維立體混合、制粒、整粒等多道工序。由于工藝的差別，也會(huì)引起樣品與大貨的差異。

　　以上三大主要因素是樣品與大貨不符的主要因素。通常情況下，大貨具備的崩解時(shí)限、硬度以及外觀相比樣品更具優(yōu)勢(shì)。

　　壓片糖果廠家給打的樣和大貨不符，也不排除因?yàn)檎J(rèn)為因素造成片劑產(chǎn)品品質(zhì)下降。如下：

　　工廠是否嚴(yán)格按照既定配方足品足量投料。

　　代工廠是否依據(jù)客戶定制要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。

　　壓片糖果執(zhí)行SB/T 10347標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)大貨驗(yàn)收有幾個(gè)方面的感官要求。具體如下：

　　色澤：產(chǎn)品色澤均勻一致，符合品種應(yīng)有的色澤;

　　形態(tài)：形態(tài)完整大小一致，無(wú)缺角、裂縫、表面光滑，花紋清晰，無(wú)明顯變形;

　　堅(jiān)實(shí)型：堅(jiān)實(shí)，不松散，剖面緊密，不粘連，入口易化;夾心緊密吻合，不脫層，入口易化;包衣、包衣拋光型，表面平滑或光亮，入口易化。

　　滋味：香氣適中，滋味純正，符合品種應(yīng)有的滋味及氣味，無(wú)異味;

　　雜質(zhì)：無(wú)肉眼可見雜質(zhì)。

　　壓片糖果廠家提供的合作模式

　　OEM：通過樣品、配方、工藝、品牌等形式提供產(chǎn)品定制要求，也可提供原料或者包裝材料進(jìn)行素片或者包衣片劑委托生產(chǎn)。

　　ODM：客戶根據(jù)需求靈活下單，加工廠負(fù)責(zé)原料、包材以及生產(chǎn)流程的一站式服務(wù)。

　　OBM：工廠進(jìn)行自主品牌的運(yùn)作，支持客戶依據(jù)工廠要求進(jìn)行代理、批發(fā)銷售。

　　壓片糖果廠家-德州健之源，專注藥食同源中藥、新資源食品片劑OEM代工生產(chǎn)，產(chǎn)品可面向男性、女性、老年人以及兒童等，提供3-7天快速打樣服務(wù)，是中藥材粉劑、提取物、活性小分子肽壓片生產(chǎn)的源頭工廠。大貨支持三方檢測(cè)驗(yàn)證品質(zhì)。